1. Штоковый узел: Используется гидравлический привод; узел состоит из штока, гидравлических цилиндров и механизма точной регулировки механического упора. Левый и правый цилиндры закреплены на раме станка; гидравлическое давление приводит в движение поршни (штоки), перемещая шток вверх и вниз, а настройки механического упора контролируются и регулируются системой ЧПУ.
2. Рабочий стол Сборка: Управление осуществляется с помощью кнопочного пульта, электродвигатель приводит в движение задний упорный узел, перемещая его вперед и назад. Расстояние перемещения контролируется системой ЧПУ с минимальным разрешением 0,01 мм (для ограничения перемещения вперед и назад установлены концевые выключатели).
3. Система синхронизации: В станке используется механический механизм синхронизации, включающий торсионный вал, поворотные рычаги и сферические подшипники скольжения. Эта конструкция проста, обеспечивает стабильную и надежную работу, а также гарантирует высокую точность синхронизации. Механический упор регулируется двигателем, а значения контролируются системой ЧПУ.
4. Механизм заднего упора: Задний упор использует электропривод; цепная передача синхронно перемещает два ходовых винта, а положение заднего упора контролируется системой ЧПУ. Интеграция систем лазерной обработки с технологией ЧПУ создает высокоэффективное автоматизированное оборудование, открывая широкие перспективы для высококачественного, эффективного и экономичного производства.